不锈钢电解抛光加工是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。
 1.由于不锈钢电解抛光加工具有电化学整平及光亮作用，表面粗糙度值可达Ra0.05（▽12），反射率可达90%以上。因此，可以 防止设备表面挂料、粘壁等现象。
 2.不锈钢电解抛光加工为阳极非均匀溶解过程，且在钝化区进行，因此金属表面可达到良好的钝化效果，且在表面形成均匀致密 的铬盐膜，大大提高了抗环境腐蚀性能。      3 .不锈钢电解抛光加工消除了表面应力集中现象，同时消除了金属表面因研磨而行成的拜尔培层，提高了设备及工件表面的物化性能。
不锈钢电解抛光加工适用范围

化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰，以及其它零件或镀层的装饰性加工。
同不锈钢电解抛光加工比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产效***等，但是化学抛光的表面质量，一般略低于不锈钢电解抛光加工，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。在不锈钢电解抛光加工过程中，阳极表面形成了具有高电阻率的稠性粘膜。这层粘膜在表面的微观凸出部分厚度较小，而在微观凹入处则厚度较大，因此，电流密度的微观分布也是不均匀的。微观凸出部分，电流密度较高，溶解较快，而微观凹入处，电流密度较低，溶解较慢，这样使微观凸出部分尺寸减小较快，微观凹入部分尺寸减小较慢，从而达到平整和光亮的目的。在化学抛光过程中，或由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜；或由于形成了类似不锈钢电解抛光加工过程中所形成的稠性粘膜，从而使表面微观凸出部分的溶解速度***地大于微观凹入部分，因此降低了零件的表面的显微粗糙程度，使零件表面比较光亮和平整。